Punerea în operă a pardoselilor industriale DUROSTONE cu metoda aplicării cu pulbere

Instrucţiuni de punere în operă

Întăritoarele de strat fabricate de Durostone Kft (Durotop, Durostone, Durocolor, Duroquartz, Durometal) sunt corespunzătoare – în funcţie de tipul lor – punerii în operă a pardoselilor industriale supuse unor solicitări medii sau mari.

CONDIŢII DE PUNERE ÎN OPERĂ

Calitatea betonului: minim C20 Front de lucru închis în totalitate (atât din sus cât şi din lateral) Temperatura minimă: + 5 °C

APLICARE

Prin metoda aplicării cu pulbere, betonul proaspăt rezistent la pas trebuie spart cu şlefuitorul cu disc, apoi se dispersează pe suprafaţă uniform, în două-trei straturi întăritorul de strat. Astfel se obţine o grosime de strat de aprox. 3 mm. Să fim atenţi ca betonul să fie destul de umed pentru primirea mortarului uscat respectiv ca dispersia să fie cât mai uniformă.Fiecare strat trebuie prelucrat în beton cu şlefuitorul, după dispersie cu aprox.15-20 minute. Trebuie evitată, dacă se poate, umezirea ulterioară a suprafeţei.Gletuirea, netezirea suprafeţei se face până când obţinem o suprafaţă uscată, închisă, dură. În timpul netezirii – când suprafaţa se durifică – paleţii de şlefuit se reglează într-un unghi cît mai mare astfel suprafaţa devine tot mai netedă, lucioasă şi antipraf.Prin metoda acoperirii cu mortar (min. 12 kg/m2) mortarul uscat se amestecă la faţa locului cu apă, la sacul de 30kg 4-6 litri , până când obţinem un amestec omogen, dens. Acest mortar se prelucrează pe betonul proaspăt, rezistent la pas. În timpul aplicării se verifică continuu nivelul cu o nivelă laser. Cu 12 kg/m2 se obţine o grosime de aproximativ 5-6 mm.

Gletuirea se începe în funcţie de gradul de uscare a mortarului, mai întâi cu şlefuitoarele unidisc, apoi cu şlefuitoarele cu două paleţi. Ultima fază a punerii în operă este aceiaşi ca şi în cazul aplicării cu pulbere.

Tehnologia aplicării cu mortar este recomandat la obiectivele cu trafic intens şi la punerea în operă a pardoselilor de culoare deschisă la care obţinerea unei suprafeţe de culoare omogenă, estetică este foarte importantă. Atenţie la dozarea corespunzătoare a apei, întrucât cu mortarul prea umed nu se poate asigura grosimea uniformă respectiv în timpul uscării fisurile pot apărea mai pregnant.

Timpul de punere în operă, întotdeauna depinde de condiţiile de mediu: temperatură, umiditate, calitatea betonului, folosirea întârzietorilor de priză sau a altor aditivi. Duritatea suprafeţei depinde, pe lângă calitatea materialelor utilizate, în primul rând de calitatea muncii efectuate cu şlefuitoarele. Cu cât şlefuitoarele lucrează mai mult, cu atât se obţine o suprafaţă mai dură şi mai închisă.

Calitatea pardoselilor industriale puse în operă cu materialele furnizate de Durostone Kft va fi ireproşabilă numai cu respectarea cu stricteţe a instrucţiunilor de punere în operă.

TRATARE ULTERIOARĂ

Pentru împiedicarea evaporării rapide a apei din beton, imediat după şlefuire se stropeşte pe suprafaţă lichidul pentru împiedicarea evaporării, DUROCURING

DARE ÎN FOLOSINŢĂ

După 7 zile în cazul solicitărilor uşoare, respectiv după 28 zile în cazul solicitărilor normale.

ÎNTREŢINERE

Pentru curăţirea pardoselilor industriale cu metoda aplicării cu pulbere se pot utiliza soluţii chimice neutre (sau aproape neutre) şi utilaje de curăţat cu disc care nu au efectul de-a uza.Se recomandă ca curăţirea pardoselei să fie efectuată de firme specializate în acest sens.

DEPOZITARE

În locuri uscate şi ferite de îngheţ, maxim 12 luni.

PROTEJAREA MEDIULUI ÎNCONJURĂTOR – PROTECŢIA MUNCII

În timpul transportului nu se consideră ca material periculos. Conţine ciment. Trebuie evitată inspirarea pulberii de mortar uscat. Este un material iritativ, trebuie evitat contactul îndelungat cu pielea, poate cauza alergie. Dacă ajunge în ochi, trebuie spălat cu multă apă şi trebuie consultat un medic. În timpul punerii în operă trebuie folosit echipament de protecţie adecvat ( mască de protecţie, ochelari de protecţie, etc. ).