Pentru alegerea corecta a discurilor diamantate se tine seama de:

• -> stabilirea conditiilor de lucru (timpul de prelucrare, calitatea suprafetei de prelucrare etc.);

• -> parametrii masinilor unelte (viteza de rotatie, avansul longitudinal si transversal, posibilitati de racire etc.);

• -> alegerea formei discului conform catalogului DIATEH; Este indicat sa se evite formele speciale care sunt mai scumpe si pentru care termenele de livrare sunt mai lungi;

• -> granulatiile mai mari asigura o stabilitate mai buna a stratului abraziv si incalzire mai mica in timpul lucrului;

• -> discurile frontale si cele periferice care au o latime mai mica a stratului abraziv dezvolta o viteza de lucru mai mare cu o degajare mai mica de caldura. Latimea stratului abraziv este determinata de marimea suprafetei ce urmeaza a fi prelucrata. Un disc cu latime mare a stratului abraziv da rezultate bune in cazul prelucrarilor manuale.

• -> grosimile mai mari ale stratului diamantat sunt mai economice din punct de vedere al procesului de prelucrare.

• -> se recomanda alegerea celei mai mari granulatii posibile care sa asigure caliatea dorita a suprafetei.

• -> tolerantele alezajului sunt cele conform ISO clasa H6.

CALITATEA SUPRAFETEI

Pentru a obtine o valoare mare a coeficientului de prelucrare este mai avantajos sa se foloseasca discuri de diferite granulatii pentru degrosare si apoi finisare.

Pentru alegerea corecta a discurilor diamantate se tine seama de:

• -> stabilirea conditiilor de lucru (timpul de prelucrare, calitatea suprafetei de prelucrare etc.);

• -> parametrii masinilor unelte (viteza de rotatie, avansul longitudinal si transversal, posibilitati de racire etc.);

• -> alegerea formei discului conform catalogului DIATEH; Este indicat sa se evite formele speciale care sunt mai scumpe si pentru care termenele de livrare sunt mai lungi;

• -> granulatiile mai mari asigura o stabilitate mai buna a stratului abraziv si incalzire mai mica in timpul lucrului;

• -> discurile frontale si cele periferice care au o latime mai mica a stratului abraziv dezvolta o viteza de lucru mai mare cu o degajare mai mica de caldura. Latimea stratului abraziv este determinata de marimea suprafetei ce urmeaza a fi prelucrata. Un disc cu latime mare a stratului abraziv da rezultate bune in cazul prelucrarilor manuale.

• -> grosimile mai mari ale stratului diamantat sunt mai economice din punct de vedere al procesului de prelucrare.

• -> se recomanda alegerea celei mai mari granulatii posibile care sa asigure caliatea dorita a suprafetei.

• -> tolerantele alezajului sunt cele conform ISO clasa H6.

CALITATEA SUPRAFETEI

Pentru a obtine o valoare mare a coeficientului de prelucrare este mai avantajos sa se foloseasca discuri de diferite granulatii pentru degrosare si apoi finisare.

CONCENTRATIA DIAMANTULUI

Este unul dintre cei mai importanti indicatori pentru alegerea discului deoarece influenteaza intr-o mare masura capacitatea de prelucrare si durabilitatea sa. Rezistenta stratului abraziv si a muchiilor taietoare creste proportional cu marimea concentratiei. De aceea discurile profilate (14 EE 1, 14 FF1, etc.) au concentratii mai mari: 100-125. Concentratii mari ale diamantului sunt de asemenea indicate pentru discuri cu strat abraziv ingust (tip 6A9). Pentru discurile diamantate cu cu concentratii mari de diamant se folosesc in general lianti duri.