Destinat formarii de foi in laborator, in conditii standardizate.

Standarde: ISO 5269-2 Zellcheming Merklatt V/8/76 DIN 54358

Caracteristici:

• Proces controlat de PLC pentru crearea in mod automat a foilor (Siemens Simatic)
• Procesul poate fi de asemenea executat in mod manual
• Structura rezistenta din otel inoxidabil, cu blat de lucru din polipropilena asigurandu-se astfel o protectie la apa
• Capacele uscatoarelor sunt usoare, asigurand astfel o manevrare usoara
• Spatiu suficient pe blatul de lucru, ce permite derularea usoara a procedeului de obtinere a foilor
• Controlul procesului de uscare este asigurat printr-un buton simplu
• Timpul de uscare asigurat pentru foi standard : 3-6 min.
• Dispozitiv optional de recirculare a apei
• Uscator optional cu asigurarea unei temperaturi de pana la 145°C (varianta standard este de maxim 97°C).

Descriere Echipamentul este constituit dintr-un cadru rezistent din otel inoxidabil cu un blat de lucru din polipropilena ce asigura o protectie la apa, formator de foi propriu-zis incastrat, pana la 5 uscatoare, 1 pompa (2 in cazul existentei si a sistemului de recirculare a apei), 1 sau 2 sisteme de incalzit, rezervor de apa, valve, panou de control, etc. Deasupra fiecarui uscator se afla cate un panou de control ce afisaja presiunea, timpul si temperatura. Butoanele de START/STOP sunt pozitionate pe blatul de lucru, chiar in fata uscatorului comandat. Echipamentul este proiectat sa asigure cel mai mare grad de automatizare posibil, permite o operare usoara, printr-o simpla apasare a butonului de START si adaugarea manuala a suspensiei de celuloza. Foile obtinute in formator sunt extrase manual din formator si asezate in uscatoare. Cu un formator cu 4 uscatoare, se pot produce 40 – 50 foi/ora.

Descrierea testului Dupa pregatirea suspensiei de celuloza, procesul de obtinere a foilor este pornit prin apasarea butonului “START” apa este pompata in rezervorul de celuloza. Cand este atins marcajul de 4 litri, este adaugata suspensia de celuloza, iar la atingerea marcajului de 7 litri procesul de umplere este oprit. Suspensia se omogenizeaza prin introducerea de aer comprimat timp de 5 s, dupa care amestecul este lasat alte 5 s pentru a disparea turbulentele. Dupa aspirarea automata a apei, foaia este formata si formatorul poate fi deschis. Hartia support uscata este plasata deasupra foii proaspat formate dupa care se trece cu rolul fara a presa. Sita formatorului de foi, impreuna cu foaia proaspat formata si hartia support sunt rasturnate si lovite usor cu marginea astfel incat foaia proaspat formata si hartia support sa se desprinda de pe sita. O alta hartie, ce foloseste drept capac, este asezata apoi peste foaia proaspat formata , pe fata eliberata de pe sita. Impreuna, cele 3 foi sunt apoi asezate in uscator, iar capacul acestui este inchis. Prin apasarea butonului “START” al uscatorului, este pornit procesul automat de uscare. Un semnal sonor si unul vizual (lumina rosie) indica incheierea procesului de uscare. Foaia astfel formata este gata pentru conditionare si testari ulterioare.

Specificatii

Versiunea normala : • Permite numai controlul manual. Versiunea automata : • Control automat, cu 24 de programme individuale ; • Control manual, cu intrerupator cu 6 pozitii ; • Optional, sistem de recirculare a apei. Ambele versiuni: • Uscatoare cu greutate redusa; • 0 – 5 uscatoare; • Procesul de uscare pornit dintr-un singur buton; • Pompa de vacuum realizata din bronz cu staniu ; • Structura rezistenta din otel inoxidabil, cu blat de lucru din polipropilena ce asigura protectia la apa; • Pompa, baia de apa, panoul de control, valve, formatorul si uscatoarele sunt usor de depanat ; • Toate componentele sunt realizate din materiale rezistente la coroziune.

Optionale : Dispozitiv de recirculare a apei : • In acest caz, apa nu este deversata, ci pompata intr-un vas acrilic separat si reciclata. Aceasta versiune este cu precadere utilizata in cercetarea acumularilor de substante chimice in apa rezultata din timpul procesului, substante prezente de asemenea si in foaia proaspat formata. Apa recirculata poate fi incalzita pana la maxim 75°C. Uscatoare cu incalzire pana la 145°C : • In aces caz, o baie de ulei siliconic este utilizata pentru atingerea temperaturii specificate ; • Intrucat se foloseste ulei siliconic, toate componentele aparatului care vin in contact cu acesta trebuiesc sa fie protejate. Materialele utilizate la fabricarea acestor componente vor fi altele decat cele standard, garniturile vor fi din teflon, etc.

Utilitati necesare : - electricitate : 380 V, 50 Hz ; - apa : min. 1 bar / scurgere Ø50 mm ; - aer comprimat: 400 – 600 kPa.

Greutati: - net: 250 – 500 kg (in functie de numarul de uscatoare); - brut: 300 – 600 kg (in functie de numarul de uscatoare).

Dimensiuni: - 100 ÷ 235 x 82 x 150 cm.